CNC數(shù)控機(jī)床鋼制電纜拖鏈拖鏈放置和保護(hù)方法

鋼制電纜拖鏈的別名又被稱作為：鋼鋁拖鏈，按其性質(zhì)分為：全封閉鋼制拖鏈和半封閉鋼制拖鏈。彎曲半徑要根據(jù)電纜的zui大直徑選擇并應(yīng)達(dá)到電纜直徑的10倍。彎曲半徑可根據(jù)所給表格選擇50-600mm，行程小的可相應(yīng)選擇較小的半徑。CNC數(shù)控機(jī)床鋼制電纜拖鏈隨著大規(guī)模集成電路技術(shù)和表面安裝技術(shù)的發(fā)展，CNC數(shù)控系統(tǒng)硬件模塊及安裝方式不斷改進(jìn)。CNC數(shù)控機(jī)床鋼制電纜拖鏈那么我們現(xiàn)在對其結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行一個數(shù)控培訓(xùn)了解。從CNC數(shù)控系統(tǒng)的總體安裝結(jié)構(gòu)看，有整體式結(jié)構(gòu)和分體式結(jié)構(gòu)兩種。CNC數(shù)控機(jī)床鋼制電纜拖鏈所謂整體式結(jié)構(gòu)是把CRT和MDI面板、操作面板以及功能模塊板組成的電路板等安裝在同一機(jī)箱內(nèi)極穩(wěn)定，堅(jiān)固的電纜保護(hù)，可達(dá)1000mm 寬。在任意一個部位都能打開拖鏈，使裝線變得非常容易。

CNC數(shù)控機(jī)床鋼制電纜拖鏈的固定可根據(jù)機(jī)床的位置情況選擇。固定角鋼可放在外周或內(nèi)周在拖鏈內(nèi)或外部，一般情況聯(lián)結(jié)部分在拖鏈內(nèi)，而向外周。CNC數(shù)控機(jī)床鋼制電纜拖鏈 GLE型的護(hù)板采用鋁合金全封閉型-"銀星護(hù)板"型號：75/100/125/175 型號GLE銀星護(hù)板是眾和機(jī)械引進(jìn)德國技術(shù)制造的型全封閉鋼制拖鏈，這種方式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝，但有時可能造成某些信號連線過長。CNC數(shù)控機(jī)床鋼制電纜拖鏈分體式結(jié)構(gòu)通常把CRT和MDI面板、操作面板等做成一個部件，而把功能模塊組成的電路板安裝在一個機(jī)箱內(nèi)，CNC數(shù)控機(jī)床鋼制電纜拖鏈兩者之間用導(dǎo)線或光纖連接。許多CNC機(jī)床把操作面板也單獨(dú)作為一個部件，這是由于所控制機(jī)床的要求不同,操作面板相應(yīng)地要改變，做成分體式有利于更換和安裝。CNC數(shù)控機(jī)床鋼制電纜拖鏈有多種規(guī)格供用戶選用。
 
鋼制電纜拖鏈保護(hù)功能盡管避免了因 鋼制電纜拖鏈造成的絲亂甩，水亂濺。但也產(chǎn)生了一些負(fù)面影響，其一增加了一個導(dǎo)電塊，人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導(dǎo)致的張力不一，其二是增加了一個夾絲的機(jī)會，特別是切鋁的時候，多一個導(dǎo)電塊就多一個深槽夾絲的危險(xiǎn)。CNC數(shù)控機(jī)床鋼制電纜拖鏈把機(jī)床調(diào)整到連續(xù)穩(wěn)定工作，　從組成CNC系統(tǒng)的電路板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來看，有兩種常見的結(jié)構(gòu)，即大板式結(jié)構(gòu)和模塊化結(jié)構(gòu)。大板式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是,一個系統(tǒng)一般都有一塊大板，稱為主板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控制電路等。其他相關(guān)的子板（完成一定功能的電路板），如ROM板、零件程序存儲器板和PLC板都直接插在主板上面，組成CNC系統(tǒng)的核心部分。CNC數(shù)控機(jī)床鋼制電纜拖鏈由此可見，大板式結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可靠性高，價格低，有很高的性能／價格比，也便于機(jī)床的一體化設(shè)計(jì)，大板結(jié)構(gòu)雖有上述優(yōu)點(diǎn)，但它的硬件功能不易變動，不利于組織生產(chǎn)。　不鋼制拖鏈，任何時候都是很重要的，如同任何時候都是不摔跤好，摔了后的再補(bǔ)救，怎么也不如不摔。過多的依賴鋼制拖鏈保護(hù)難免誤事。

CNC數(shù)控機(jī)床鋼制電纜拖鏈這就是很多具有長期經(jīng)驗(yàn)的人去掉鋼制拖鏈保護(hù)功能，取消那個導(dǎo)電塊，反到切出水平更高工件，取得更穩(wěn)定的切割效果的主要原因。不用導(dǎo)電塊取樣尚無 鋼制電纜拖鏈判定的好方法，光電、紅外、磁感應(yīng)都難適應(yīng)絲架上的環(huán)境，微動開關(guān)雖遲緩些，仍是方案之一。CNC數(shù)控機(jī)床鋼制電纜拖鏈還應(yīng)該提示一下，不要指望鋼制拖鏈保護(hù)后就地穿絲繼續(xù)加工，從CNC系統(tǒng)使用的CPU及結(jié)構(gòu)來分，CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)一般分為單CPU和多CPU結(jié)構(gòu)兩大類。初期的CNC系統(tǒng)和現(xiàn)在的一些經(jīng)濟(jì)型CNC系統(tǒng)采用單CPU結(jié)構(gòu)，而多CPU結(jié)構(gòu)可以滿足數(shù)控機(jī)床高進(jìn)給速度、高加工精度和許多復(fù)雜功能的要求，也適應(yīng)于并入FMS和CIMS運(yùn)行的需要，從而得到了迅速的發(fā)展，它反映了當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)的新水平。這種可能性是很小的，一是不容易穿上，二是穿上再切而不留下鋼制拖鏈痕跡的能性極小，這個鋼制拖鏈痕跡在多數(shù)工件上是不能允許的，模具行業(yè)的多數(shù)人都具有這種經(jīng)驗(yàn)。
　　

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